ماشین تراش عمودی

مدل C5112/C5116/C5120، C5123/C5126 دستگاه تراش تک ستون عمودی از ستون، گیربکس اصلی، میز کار، مکانیزم بالابر تیر، پست ابزار عمودی، سیستم الکتریکی، سیستم هیدرولیک و غیره تشکیل شده است. گیربکس اصلی در داخل ستون بسته است. و میز کار در جلوی ستون بسته می شود. تیر بر روی ریل راهنمای ستون به سمت بالا و پایین حرکت می کند.

پست ابزار عمودی دستگاه تراش عمودی دارای ساختار سه لایه بوده و از یک لغزنده تیر، یک لام گردان و یک قوچ تشکیل شده است. صندلی کشویی تیر متقاطع و صندلی کشویی چرخشی از چدن با استحکام بالا و کم فشار ساخته شده اند، قوچ از چدن شکل پذیر ساخته شده است، سطح راهنمای کشویی پست ابزار با تسمه نرم راهنما خراشیده شده و چسبانده شده است. و تمام یاتاقان های ساپورت اسکرو از نوع ترکیبی هستند.

هنگام بلند کردن، پنجره بالای جعبه بسته بندی را باز کنید و از یک طناب سیمی برای عبور از حلقه بالابر روی تخت تراش برای بلند کردن استفاده کنید. هنگام باز کردن بسته بندی، تخته های چوبی را در اطراف بدنه جعبه جدا کنید، پیچ های اتصال بین دستگاه ابزار و صفحه زیرین را بردارید و ماشین ابزار را برای نصب از صفحه پایین جعبه بسته بندی آویزان کنید.

1. نمای کلی و کاربردهای اصلی ماشین تراش عمودی

تراش عمودی تک ستون جدید سری C51 شرکت ما تکنولوژی طراحی و ساخت پیشرفته معاصر را جذب کرد، روش طراحی بهینه سازی CAD را اتخاذ کرد، جدیدترین استاندارد دقیق فعلی ملی و استاندارد سفتی کارخانه ما را اجرا کرد، اجزای عملکردی پیشرفته داخلی و خارجی را پیکربندی کرد، متوجه شد برش قوی در عملکرد ساختار، بار اضافه وزن میز کار، پویا ماشین ابزار، سفتی استاتیک بالا است، هر حرکت ایمن و قابل اعتماد است از محصولات مکاترونیک با تکنولوژی بالا با عمر طولانی و راندمان پردازش بالا استفاده می شود.

این دستگاه برای ماشینکاری فلزات آهنی، فلزات غیر آهنی و برخی از مواد غیر فلزی با ابزارهای فولادی پرسرعت، ابزارهای کاربید سیمانی و انواع ابزارهای برش با کارایی بالا مناسب است. این می تواند چرخش خشن و ریز سطوح استوانه ای داخلی و خارجی، سطوح مخروطی داخلی و خارجی، فرآیندهای برش صفحه و شیار را به پایان برساند.

2. طرح کلی از ماشین تراش عمودی

این ماشین ابزار از ستون، گیربکس اصلی، میز کار، مکانیزم بالابر تیر، پست ابزار عمودی، سیستم الکتریکی، سیستم هیدرولیک و ... تشکیل شده است که گیربکس اصلی در داخل ستون بسته می شود و میز کار در جلوی ستون بسته می شود. تیر بر روی ریل راهنمای ستون به سمت بالا و پایین حرکت می کند. یک ستون ابزار عمودی بر روی تیر وجود دارد که می تواند به سرعت در هر دو جهت افقی و عمودی تغذیه و حرکت کند. حرکت اصلی توسط یک موتور AC هدایت می شود. ماشین ابزار دارای یک ایستگاه دکمه است و تمام عملیات روی ماشین ابزار بر روی ایستگاه دکمه متمرکز می شود.

3. عملکرد ساختاری بخش اصلی

3.1 مکانیسم انتقال اصلی

درایو اصلی ماشین ابزار توسط یک موتور AC هدایت می شود و سیلندر هیدرولیک دوشاخه تعویض دنده را به حرکت در می آورد.

3.2 مکانیسم تغذیه

تغذیه افقی (محور X) و عمودی (محور Z) پست ابزار عمودی توسط یک موتور سروو AC هدایت می شود و بال اسکرو توسط یک کاهنده سیاره ای رانده می شود تا ستون ابزار عمودی در هر دو جهت X ایجاد شود. محور و محور Z. خوراک مربوطه و حرکت سریع را دریافت کنید.

3.3 ویژگی های ساختاری قطعات اصلی

3.3.1 میز کار

میز کار از یک ریل راهنمای فشار دینامیکی استفاده می کند و شفت اصلی آن به دو رولبرینگ استوانه ای کوتاه دو ردیفه نوع NN3000 مجهز شده است. حلقه داخلی دارای مخروطی برای تنظیم فاصله شعاعی است. هر دو بلبرینگ دارای جریان روغن برای روانکاری هستند و دقت محوری و شعاعی میز کار را تضمین می کنند. چهار فک دستی روی میز کار وجود دارد.

3.3.2 ستون عمودی

ستون عمودی با پایه میز کار متصل می شود و جنس آن از چدن با مقاومت بالا و کم تنش است و مکانیزم بالابر تیر در انتهای بالایی ستون در نظر گرفته شده است. با هدایت یک موتور AC، پرتو بر روی ستون عمودی به سمت بالا و پایین حرکت می کند.

3.3.3 تیر عرضی

تیر متقاطع بر روی ریل راهنمای ستون بالا و پایین می رود و تیر تیرچه توسط یک پیچ بالا و پایین می رود. یک دستگاه مهره شناور ایمنی بر روی تیر نصب می شود تا از کار دقیق، ایمن و قابل اطمینان در طول فرآیند بلند کردن تیر اطمینان حاصل شود. تیر بر روی ستون توسط یک سیلندر هیدرولیک از طریق یک اهرم بزرگ شده و توسط آهن شیبدار برای بستن یا شل کردن آن فشار داده می شود. مکانیسم بستن دارای ویژگی های ساختار ساده و نگهداری و بهره برداری راحت است.

3.3.4 پست ابزار عمودی

ستون ابزار عمودی دارای ساختار سه لایه است و از یک اسلاید تیر، یک سرسره گردان و یک قوچ تشکیل شده است. صندلی کشویی تیر متقاطع و صندلی کشویی چرخشی از چدن با استحکام بالا و کم فشار ساخته شده اند، قوچ از چدن شکل پذیر ساخته شده است، سطح راهنمای کشویی پست ابزار با تسمه نرم راهنما خراشیده شده و چسبانده شده است. و تمام بلبرینگ های ساپورت اسکرو از نوع ترکیبی هستند.

3.3.5 سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک از سیستم کنترل ریل راهنمای فشار دینامیکی میز کار، سیستم انتقال محرک اصلی، سیستم گیره و شل کردن تیر و روانکاری درایو اصلی تشکیل شده است. قطعات اصلی هیدرولیک از سازندگان معروف داخلی ساخته شده است تا از کیفیت قطعات هیدرولیک اطمینان حاصل شود.

3.3.6 روش روانکاری عمدتاً از ایستگاه روانکاری متمرکز برای زمان بندی و روانکاری متمرکز کمی استفاده می کند.

4.ویژگی های ماشین تراش عمودی

4.1 دقت ماشینکاری بالا: ماشین تراش عمودی ساختار عمودی را اتخاذ می کند که قطعات کار پایدار را تضمین می کند و ماشین کاری با دقت بالا را امکان پذیر می کند.

4.2 راندمان تولید بالا: ماشین های تراش عمودی دارای ویژگی های موقعیت یابی سریع و تغذیه با سرعت بالا هستند که می تواند راندمان چرخش را تا حد زیادی بهبود بخشد.

4.3 انواع مختلف قطعه کار: ماشین های تراش عمودی می توانند قطعات کار با اشکال مختلف را پردازش کنند، مناسب برای پردازش انواع مختلف قطعه کار مانند محورهای غیرفعال و محورهای متحرک.

4.4 قادر به تکمیل چندین فرآیند به طور همزمان: ماشین تراش عمودی می تواند از یک پلت فرم تعویض چند ابزار برای تکمیل پردازش همزمان چندین ابزار استفاده کند و کارایی ماشینکاری قطعات کار را بهبود بخشد.

5. زمینه های کاربردی تراش های عمودی

ماشین تراش عمودی به طور گسترده در صنایع هوایی، خودروسازی، مکانیکی، شیمیایی، الکترونیکی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود و می توان از آن برای پردازش مواد مختلف مانند فلز، چوب، سرامیک، پلاستیک و غیره استفاده کرد.

در صنعت هوانوردی، تراش های عمودی عمدتاً برای ماشینکاری قطعاتی مانند آستین موتور هواپیما، مجرای ورودی و تیغه های توربین استفاده می شود. در صنعت خودرو، تراش های عمودی عمدتاً برای پردازش صندلی های بلبرینگ خودرو، میل لنگ، بلوک های سیلندر و سایر اجزاء استفاده می شود. در زمینه ساخت مکانیکی، از تراش های عمودی برای ماشینکاری انواع ابزار برش، شفت، چرخ دنده، پیستون و سایر قطعات استفاده می شود.

به طور خلاصه، تراش های عمودی به دلیل قابلیت های پردازش کارآمد و پایدار به تجهیزاتی ضروری در تولید مدرن تبدیل شده اند.

6.قطعه ماشینکاری شده

ماشین های تراش عمودی به طور خاص برای پردازش قطعات بزرگ، سنگین یا پیچیده، به ویژه آنهایی که قطر بزرگتر و طول بیشتری دارند، طراحی شده اند. انواع قطعاتی که معمولاً نیاز به استفاده از تراش عمودی برای ماشین کاری دارند عبارتند از:

6.1 اجزای شفت بزرگ

این نوع قطعات معمولاً قطر و طول بیشتری دارند، مانند شفت ژنراتور بزرگ، محور پروانه برای کشتی‌ها و غیره.

6.2 قطعات دیسک سنگین

قطعات دیسکی سنگین مانند فلایویل های بزرگ، چرخ های ماشین، حلقه های بزرگ یاتاقان و غیره نیاز به استحکام بالا و پردازش تراشکاری با دقت بالا دارند و تراش های عمودی می توانند چنین محیط ماشینکاری را فراهم کنند.

6.3 قطعات چرخشی دقیق

برای قطعات دوار که نیاز به سطوح با دقت و صافی بالا دارند، مانند روتورها در ماشین آلات دقیق و قطعات در صنعت هوافضا، تراش های عمودی می توانند دقت ماشینکاری مورد نیاز را ارائه دهند.

6.4 قالب ها و قالب های بزرگ

در صنعت قالب‌سازی، پردازش قالب‌ها و قالب‌های بزرگ اغلب به ماشین‌های تراش بزرگ نیاز دارد و تراش‌های عمودی می‌توانند اشکال پیچیده سه‌بعدی و بافت‌های سطحی ظریف تولید کنند.

6.5 قطعات ساخته شده از مواد خاص

برخی از مواد خاص مانند آلیاژهای با دمای بالا، آلیاژهای تیتانیوم و غیره ممکن است نیاز به تراشکاری در شرایط پردازش خاص داشته باشند و تراش های عمودی می توانند محیط پردازش مورد نیاز این مواد خاص را فراهم کنند.

6.6 خطوط لوله و فلنج های بزرگ

در صنایع نفت، شیمیایی و انرژی، پردازش خطوط لوله و فلنج های بزرگ معمولاً به تراش های عمودی نیاز دارد تا از دقت ابعاد و کیفیت سطح اطمینان حاصل شود.

6.7 قطعات سفارشی

برای قطعات سفارشی با شکل های منحصر به فرد و اندازه های غیر استاندارد، تراش های عمودی راه حل های ماشینکاری انعطاف پذیری را ارائه می دهند و می توانند محصولات شخصی سازی شده با توجه به نیاز مشتری تولید کنند.

دلیل اینکه تراش های عمودی انتخاب ارجح برای ماشینکاری این قطعات هستند این است که معمولاً دارای میزهای کار بزرگ، نیروهای محرک دوکی قوی و سیستم های ریل راهنمای با دقت بالا هستند که تراش های عمودی را قادر می سازد تا وظایف ماشینکاری قطعات بزرگ و سنگین را به طور موثر و دقیق انجام دهند. .

7. اصل طراحی تراش عمودی

7.1 اصل طراحی تراش عمودی
تراش عمودی یک ماشین ابزار است که با یک دوک به عنوان محور طولی چیده شده است و اصول طراحی آن عمدتاً شامل جنبه های زیر است:

7.1.1 آرایش عمودی دوک. دوک تراش عمودی بر روی میز کار عمود است که برای ماشینکاری خشن و دقیق قطعات کار مفید است و کارایی و دقت ماشینکاری را بهبود می بخشد.

7.1.2 حرکت جانبی قفسه ابزار. نگهدارنده ابزار تراش عمودی می تواند در جهت عرضی حرکت کند، که به ماشین ابزار امکان می دهد تا قطعات کار طولانی تر را با تطبیق پذیری و انعطاف پذیری قوی پردازش کند.

7.1.3 چرخش میز کار. میز کار یک ماشین تراش عمودی می تواند در امتداد جهت دوک بچرخد و به قطعه کار اجازه می دهد در زوایای مختلف بریده شود و ماشینکاری چند زاویه را تسهیل کند.

7.1.4 نگهدارنده چاقو قابل تنظیم. نگهدارنده ابزار یک ماشین تراش عمودی را می توان در جهت طولی تنظیم و ثابت کرد تا نیازهای مختلف ماشینکاری را برآورده کند و کیفیت و کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد.

8.مزایای تراش عمودی
در مقایسه با سایر انواع تراش، تراش های عمودی دارای مزایای زیر هستند:

8.1 راندمان پردازش بالا. دوک تراش عمودی به صورت عمودی با میز کار مرتب شده است و توزیع نیروی برش نسبتاً یکنواخت است که می تواند با سرعت بالایی پردازش شود.

8.2 دقت پردازش بالا. دوک و میز کار تراش عمودی به طور معقولی چیده شده اند که در نتیجه دقت ماشینکاری بالا و مناسب برای ماشینکاری قطعات کار با الزامات اندازه دقیق است.

8.3 جهانی بودن و انعطاف پذیری قوی. نگهدارنده ابزار تراش عمودی می تواند در جهت افقی حرکت کند و باعث می شود ماشین ابزار قادر به پردازش قطعات کار طولانی تر، همه کاره تر و انعطاف پذیرتر باشد.

8.4 برش چند زاویه ای. میز کار یک ماشین تراش عمودی می تواند در امتداد جهت دوک بچرخد و اجازه می دهد قطعه کار در زوایای مختلف بریده شود و نیازهای ماشینکاری چند زاویه ای را تسهیل کند.

تگ های محبوب: ماشین تراش عمودی، تولید کنندگان ماشین تراش عمودی چین، تامین کنندگان، کارخانه, tegniese ondersteuning vir vertikale draaibank, groot grootte enkelkolom vertikale draaibank, bykomstighede vir vertikale draaibank, Vervaardiging van enkelkolom vertikale draaibank, Maalgereedskap vir vertikale draaibank, Meganiese vertikale draaibank